产品加工完成后，为方便存放、运输一般都需要对产品做打包。对于质量较小的产品打包一般都采用塑料带，塑料带重量比较轻，打包时比较好处理，包括展开及更换塑料带。
对于重量较大的产品，比如钢材等，一般都是用铁皮钢带来进行打包，铁皮钢带重量比较大，打包工人轻易不方便搬动，因此打包的时候，多是将铁皮钢带放置到转盘上，通过转盘的转动来减小铁皮钢带展开时需要的力。
但是转盘是横放的，造成铁皮钢带卷也是横放，横放对于铁皮钢带展开做包装需要转折，操作起来比较麻烦。
于是人们想到将转盘竖放，也同时将铁皮钢带也竖放，竖放后虽然能减轻一定的力，但是铁皮钢带只有中心有支撑，形成一种中心支撑整体悬垂的状态，通过铁皮钢带卷绕中心支撑轴转动进行展开，由于铁皮钢带卷中心与中心支撑轴之间有较大的间隙，铁皮钢带在展开的过程中铁皮钢带与中心支撑轴始终处于滑动摩擦状态，铁皮钢带展开阻力较大。
本实用新型解决了现存技术中铁皮钢带卷采用横放的方式展开，需要将铁皮钢带转折才能做包装，操作挺麻烦的缺陷，提供一种铁皮钢带打包工装，铁皮钢带卷竖放，拉出后可直接做包装，无需转折，操作比较方便。
本实用新型还解决了现存技术中竖放的铁皮钢带卷与中心支撑轴之间有间隙，造成铁皮钢带卷重心处于中心支撑轴下方，铁皮钢带与中心支撑轴之间处于滑动摩擦状态，铁皮钢带展开阻力较大的缺陷，提供一种铁皮钢带打包工装，铁皮钢带卷由滚筒支撑，铁皮钢带卷的重心与滚筒的转动轴心相重合，铁皮钢带展开时滚筒转动，减小铁皮钢带展开产生的摩擦阻力。
本实用新型的具体技术方案为：一种铁皮钢带打包工装，包括一个架体，架体上水平搁置有转动轴，转动轴外部套置有滚筒，滚筒与转动轴为一体结构，滚筒处于架体内，滚筒穿入到铁皮钢带卷中心孔内，铁皮钢带卷处于架体内。转动轴水平搁置，这样铁皮钢带卷就处于竖向摆放状，铁皮钢带拉出不用转折，可直接做包装，操作较为方便，转动轴为搁置支撑，这样方便与架体分离，更换铁皮钢带卷更加方便。
作为优选，架体具有两平行的侧板，两侧板上部设置有凹槽，转动轴的两端搁置于凹槽内，滚筒处于两侧板之间。
作为优选，滚筒的长度与架体内的宽度相适配，滚筒的中间部位设置有锥形部，锥形部外套置有外套。
作为优选，滚筒上套置有定位板，定位板为两块，两定位板之间为铁皮钢带卷安装空间。通过定位板来对铁皮钢带卷进行侧面定位，避免铁皮钢带卷散开。
作为优选，滚筒上设置有径向的插孔，插孔内插入有开口销，开口销处于定位板的外侧。
作为优选，架体还包括前板和后板，前板上固定有导向环，导向环具有供铁皮钢带穿过的穿孔。
本实用新型的有益效果是：转动轴水平搁置，这样铁皮钢带卷就处于竖向摆放状，铁皮钢带拉出不用转折，可直接做包装，操作较为方便，转动轴为搁置支撑，这样方便与架体分离，更换铁皮钢带卷更加方便。
图中：1、架体，2、凹槽，3、转动轴，4、套筒，5、开口销，6、定位板，7、铁皮钢带，8、导向环，9、行走轮，10、插孔，11、滚动轴承，12、锥形部，13、外套。
实施例：一种铁皮钢带打包工装（参见图1），包括一个架体1，架体呈上部开口的四方体结构，包括两相互平行的侧板，两相互平行的前板和后板，及处于底部的底板，底板底部的四个角上固定有行走轮9。
架体上两侧板上部设置有上部开口的凹槽2，两侧板上水平搁置有转动轴3，转动轴的两端部分别处于凹槽内。转动轴外部套置有滚筒4，滚筒与转动轴为一体结构，滚筒的长度与架体内的宽度相适配，滚筒处于架体内，滚筒穿入到铁皮钢带卷中心孔内，铁皮钢带卷处于架体内。
滚筒的中间部位设置有锥形部12（参见图2），锥形部外套置有外套13。外套内部轴向设置有锥形的内孔，内孔与锥形部外壁相适配，外套的外壁为柱形。锥形部套置于滚筒上，锥形部与滚筒之间设置有滚动轴承11，滚筒上套置有定位板6，定位板为两块，两定位板之间为铁皮钢带卷安装空间。通过定位板来对铁皮钢带卷进行侧面定位，避免铁皮钢带卷散开。定位板呈圆形，定位板的直径大于铁皮钢带卷的外径。
滚筒上设置有径向的插孔10，插孔内插入有开口销5，开口销处于定位板的外侧。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
产品加工完成后，为方便存放、运输一般都需要对产品做打包。对于质量较小的产品打包一般都采用塑料带，塑料带重量比较轻，打包时比较好处理，包括展开及更换塑料带。
对于重量较大的产品，比如钢材等，一般都是用铁皮钢带来进行打包，铁皮钢带重量比较大，打包工人轻易不方便搬动，因此打包的时候，多是将铁皮钢带放置到转盘上，通过转盘的转动来减小铁皮钢带展开时需要的力。
但是转盘是横放的，造成铁皮钢带卷也是横放，横放对于铁皮钢带展开做包装需要转折，操作起来比较麻烦。
于是人们想到将转盘竖放，也同时将铁皮钢带也竖放，竖放后虽然能减轻一定的力，但是铁皮钢带只有中心有支撑，形成一种中心支撑整体悬垂的状态，通过铁皮钢带卷绕中心支撑轴转动进行展开，由于铁皮钢带卷中心与中心支撑轴之间有较大的间隙，铁皮钢带在展开的过程中铁皮钢带与中心支撑轴始终处于滑动摩擦状态，铁皮钢带展开阻力较大。
本实用新型解决了现存技术中铁皮钢带卷采用横放的方式展开，需要将铁皮钢带转折才能做包装，操作挺麻烦的缺陷，提供一种铁皮钢带打包工装，铁皮钢带卷竖放，拉出后可直接做包装，无需转折，操作比较方便。
本实用新型还解决了现存技术中竖放的铁皮钢带卷与中心支撑轴之间有间隙，造成铁皮钢带卷重心处于中心支撑轴下方，铁皮钢带与中心支撑轴之间处于滑动摩擦状态，铁皮钢带展开阻力较大的缺陷，提供一种铁皮钢带打包工装，铁皮钢带卷由滚筒支撑，铁皮钢带卷的重心与滚筒的转动轴心相重合，铁皮钢带展开时滚筒转动，减小铁皮钢带展开产生的摩擦阻力。
本实用新型的具体技术方案为：一种铁皮钢带打包工装，包括一个架体，架体上水平搁置有转动轴，转动轴外部套置有滚筒，滚筒与转动轴为一体结构，滚筒处于架体内，滚筒穿入到铁皮钢带卷中心孔内，铁皮钢带卷处于架体内。转动轴水平搁置，这样铁皮钢带卷就处于竖向摆放状，铁皮钢带拉出不用转折，可直接做包装，操作较为方便，转动轴为搁置支撑，这样方便与架体分离，更换铁皮钢带卷更加方便。
作为优选，架体具有两平行的侧板，两侧板上部设置有凹槽，转动轴的两端搁置于凹槽内，滚筒处于两侧板之间。
作为优选，滚筒的长度与架体内的宽度相适配，滚筒的中间部位设置有锥形部，锥形部外套置有外套。
作为优选，滚筒上套置有定位板，定位板为两块，两定位板之间为铁皮钢带卷安装空间。通过定位板来对铁皮钢带卷进行侧面定位，避免铁皮钢带卷散开。
作为优选，滚筒上设置有径向的插孔，插孔内插入有开口销，开口销处于定位板的外侧。
作为优选，架体还包括前板和后板，前板上固定有导向环，导向环具有供铁皮钢带穿过的穿孔。
本实用新型的有益效果是：转动轴水平搁置，这样铁皮钢带卷就处于竖向摆放状，铁皮钢带拉出不用转折，可直接做包装，操作较为方便，转动轴为搁置支撑，这样方便与架体分离，更换铁皮钢带卷更加方便。
图中：1、架体，2、凹槽，3、转动轴，4、套筒，5、开口销，6、定位板，7、铁皮钢带，8、导向环，9、行走轮，10、插孔，11、滚动轴承，12、锥形部，13、外套。
实施例：一种铁皮钢带打包工装（参见图1），包括一个架体1，架体呈上部开口的四方体结构，包括两相互平行的侧板，两相互平行的前板和后板，及处于底部的底板，底板底部的四个角上固定有行走轮9。
架体上两侧板上部设置有上部开口的凹槽2，两侧板上水平搁置有转动轴3，转动轴的两端部分别处于凹槽内。转动轴外部套置有滚筒4，滚筒与转动轴为一体结构，滚筒的长度与架体内的宽度相适配，滚筒处于架体内，滚筒穿入到铁皮钢带卷中心孔内，铁皮钢带卷处于架体内。
滚筒的中间部位设置有锥形部12（参见图2），锥形部外套置有外套13。外套内部轴向设置有锥形的内孔，内孔与锥形部外壁相适配，外套的外壁为柱形。锥形部套置于滚筒上，锥形部与滚筒之间设置有滚动轴承11，滚筒上套置有定位板6，定位板为两块，两定位板之间为铁皮钢带卷安装空间。通过定位板来对铁皮钢带卷进行侧面定位，避免铁皮钢带卷散开。定位板呈圆形，定位板的直径大于铁皮钢带卷的外径。
滚筒上设置有径向的插孔10，插孔内插入有开口销5，开口销处于定位板的外侧。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
产品加工完成后，为方便存放、运输一般都需要对产品做打包。对于质量较小的产品打包一般都采用塑料带，塑料带重量比较轻，打包时比较好处理，包括展开及更换塑料带。
对于重量较大的产品，比如钢材等，一般都是用铁皮钢带来进行打包，铁皮钢带重量比较大，打包工人轻易不方便搬动，因此打包的时候，多是将铁皮钢带放置到转盘上，通过转盘的转动来减小铁皮钢带展开时需要的力。
但是转盘是横放的，造成铁皮钢带卷也是横放，横放对于铁皮钢带展开做包装需要转折，操作起来比较麻烦。
于是人们想到将转盘竖放，也同时将铁皮钢带也竖放，竖放后虽然能减轻一定的力，但是铁皮钢带只有中心有支撑，形成一种中心支撑整体悬垂的状态，通过铁皮钢带卷绕中心支撑轴转动进行展开，由于铁皮钢带卷中心与中心支撑轴之间有较大的间隙，铁皮钢带在展开的过程中铁皮钢带与中心支撑轴始终处于滑动摩擦状态，铁皮钢带展开阻力较大。
本实用新型解决了现存技术中铁皮钢带卷采用横放的方式展开，需要将铁皮钢带转折才能做包装，操作挺麻烦的缺陷，提供一种铁皮钢带打包工装，铁皮钢带卷竖放，拉出后可直接做包装，无需转折，操作比较方便。
本实用新型还解决了现存技术中竖放的铁皮钢带卷与中心支撑轴之间有间隙，造成铁皮钢带卷重心处于中心支撑轴下方，铁皮钢带与中心支撑轴之间处于滑动摩擦状态，铁皮钢带展开阻力较大的缺陷，提供一种铁皮钢带打包工装，铁皮钢带卷由滚筒支撑，铁皮钢带卷的重心与滚筒的转动轴心相重合，铁皮钢带展开时滚筒转动，减小铁皮钢带展开产生的摩擦阻力。
本实用新型的具体技术方案为：一种铁皮钢带打包工装，包括一个架体，架体上水平搁置有转动轴，转动轴外部套置有滚筒，滚筒与转动轴为一体结构，滚筒处于架体内，滚筒穿入到铁皮钢带卷中心孔内，铁皮钢带卷处于架体内。转动轴水平搁置，这样铁皮钢带卷就处于竖向摆放状，铁皮钢带拉出不用转折，可直接做包装，操作较为方便，转动轴为搁置支撑，这样方便与架体分离，更换铁皮钢带卷更加方便。
作为优选，架体具有两平行的侧板，两侧板上部设置有凹槽，转动轴的两端搁置于凹槽内，滚筒处于两侧板之间。
作为优选，滚筒的长度与架体内的宽度相适配，滚筒的中间部位设置有锥形部，锥形部外套置有外套。
作为优选，滚筒上套置有定位板，定位板为两块，两定位板之间为铁皮钢带卷安装空间。通过定位板来对铁皮钢带卷进行侧面定位，避免铁皮钢带卷散开。
作为优选，滚筒上设置有径向的插孔，插孔内插入有开口销，开口销处于定位板的外侧。
作为优选，架体还包括前板和后板，前板上固定有导向环，导向环具有供铁皮钢带穿过的穿孔。
本实用新型的有益效果是：转动轴水平搁置，这样铁皮钢带卷就处于竖向摆放状，铁皮钢带拉出不用转折，可直接做包装，操作较为方便，转动轴为搁置支撑，这样方便与架体分离，更换铁皮钢带卷更加方便。
图中：1、架体，2、凹槽，3、转动轴，4、套筒，5、开口销，6、定位板，7、铁皮钢带，8、导向环，9、行走轮，10、插孔，11、滚动轴承，12、锥形部，13、外套。
实施例：一种铁皮钢带打包工装（参见图1），包括一个架体1，架体呈上部开口的四方体结构，包括两相互平行的侧板，两相互平行的前板和后板，及处于底部的底板，底板底部的四个角上固定有行走轮9。
架体上两侧板上部设置有上部开口的凹槽2，两侧板上水平搁置有转动轴3，转动轴的两端部分别处于凹槽内。转动轴外部套置有滚筒4，滚筒与转动轴为一体结构，滚筒的长度与架体内的宽度相适配，滚筒处于架体内，滚筒穿入到铁皮钢带卷中心孔内，铁皮钢带卷处于架体内。
滚筒的中间部位设置有锥形部12（参见图2），锥形部外套置有外套13。外套内部轴向设置有锥形的内孔，内孔与锥形部外壁相适配，外套的外壁为柱形。锥形部套置于滚筒上，锥形部与滚筒之间设置有滚动轴承11，滚筒上套置有定位板6，定位板为两块，两定位板之间为铁皮钢带卷安装空间。通过定位板来对铁皮钢带卷进行侧面定位，避免铁皮钢带卷散开。定位板呈圆形，定位板的直径大于铁皮钢带卷的外径。
滚筒上设置有径向的插孔10，插孔内插入有开口销5，开口销处于定位板的外侧。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。