space
space
钢带管
钢带管
钢带管
当前位置:首页 > 产品中心 > 钢带管
低温下球墨铸铁排水给水管破裂?这里有解决方案!
来源:贝博平台官网    发布时间:2024-03-11 10:23:48

  对于日常供水用球墨铸铁管来说,温度没有过大的影响,但是在超低温的情况下,球墨铸铁管可能破裂,那么如何预防球墨管破裂问题呢?

  避免球墨铸铁件破裂主要是看铸铁件中流体的介质,当流体临界点比较低时,能适当添加防冻剂,还可以对球墨铸铁件进行适当的保温处理,这样做才能够预防冬季较低温度下的破裂。

  另外,在铸铁件选择中,选择具有比较好的低温防冻材质,在制作中需要比较高的技术措施,由此,能够使球墨铸铁件在低温下良好地工作。

  日常供水用球墨铸铁管能够适用于寒冷地区重要设备部件,如风力发电变速箱、底座等铁路及地铁部件机车及车辆部件石油及石化设备部件。

  目前,低温高韧性球墨铸铁的需求日益增加,但其生产的基本工艺和质量控制很难。低温高韧性球墨铸铁的性能特点及有关标准低温断裂的特点及其表征方法的组织及主要成分对其冲击性能的影响规律等。

  由于供水用球墨铸铁管的生产难度相当大,特别是在其成分控制、冶金质量、球化及培育工艺、热处理工艺、组织控制等方面有严格的要求,才能得到符合性能要求的产品。

  1、施工现场管道铺设,一般在挖沟前进行。首先清除障碍物,将木料沿着沟槽放在平坦的地面上。然后按平面布置,使所有管座面向进水方向,用楔块固定。

  3、设备层及厚度,在以石土层为主的情况下,为了保持管道的有序铺设,兰州铸铁管批发厂家技术人员觉得应考虑设备层的问题(不需要仔细考虑软土)。设备层由软颗粒材料(砂、小碎石、筛网土)组成,其厚度应保证底部与石层的最小距离100mm。

  1、找到设备表面,根据计划,利用观察者和水平仪寻找设备表面。沟底应整齐有序,管道不得放在底石凸面上。

  2、下管水流方向与钟的方向紧密关联。一般来说,流动方向是从插座到插座。但当坡度较大时,插座应向上,设备应向下和向上。管道下沟时,应避免与沟底、沟壁剧烈碰撞。

  3、插座清洁,仔细清洁插座内部,特别是橡胶密封圈的位置,别留下任何油漆、泥土、沙子和其他碎屑。

  5、绘制标准线,设备线一般都有标识。施工全套工艺流程中,对于切割的产品,用卡尺在管拱上画出一条标准线,标准线与管道润滑边的距离应小于相应管座的深度5-10 mm

  6、将橡胶密封圈放入喇叭口,检查是不是全部符合要求,然后用专用润滑油润滑(不允许使用其他润滑油、机油、油漆等)。除了小直径的管道外,不要润滑橡胶密封件的方向。

  7、连接管道时,对于不同直径的管道,应按图6所示选不一样的东西。注意肠道逐渐刺穿管子,直到标准线与管口表面一致。如发现管道穿孔时阻力过大,应立即中断,拔出管道,检查橡胶密封圈和管座的方位,找到原因并妥善处理,接着进行穿孔。然后,将直尺插入管座和管壁之间的环形空间,直到它接触到橡胶密封圈。检查相互连接的管道是否同心,否则应调整沟槽底部的不均匀度。

  8、检查,连接后,用测厚仪沿全拱背线检查橡胶密封圈槽是否漏气。泄漏会损坏密封性。

  9、沟埋采用无砂、无草、无根、无杂物的土埋,埋深至少比管道上母线mm。将管道两端的土壤夯实,然后在管道上部埋置200-300 mm土层,并夯实。返回搜狐,查看更加多

返回列表
低温下球墨铸铁排水给水管破裂?这里有解决方案!
发布时间:2024/03/11

  对于日常供水用球墨铸铁管来说,温度没有过大的影响,但是在超低温的情况下,球墨铸铁管可能破裂,那么如何预防球墨管破裂问题呢?

  避免球墨铸铁件破裂主要是看铸铁件中流体的介质,当流体临界点比较低时,能适当添加防冻剂,还可以对球墨铸铁件进行适当的保温处理,这样做才能够预防冬季较低温度下的破裂。

  另外,在铸铁件选择中,选择具有比较好的低温防冻材质,在制作中需要比较高的技术措施,由此,能够使球墨铸铁件在低温下良好地工作。

  日常供水用球墨铸铁管能够适用于寒冷地区重要设备部件,如风力发电变速箱、底座等铁路及地铁部件机车及车辆部件石油及石化设备部件。

  目前,低温高韧性球墨铸铁的需求日益增加,但其生产的基本工艺和质量控制很难。低温高韧性球墨铸铁的性能特点及有关标准低温断裂的特点及其表征方法的组织及主要成分对其冲击性能的影响规律等。

  由于供水用球墨铸铁管的生产难度相当大,特别是在其成分控制、冶金质量、球化及培育工艺、热处理工艺、组织控制等方面有严格的要求,才能得到符合性能要求的产品。

  1、施工现场管道铺设,一般在挖沟前进行。首先清除障碍物,将木料沿着沟槽放在平坦的地面上。然后按平面布置,使所有管座面向进水方向,用楔块固定。

  3、设备层及厚度,在以石土层为主的情况下,为了保持管道的有序铺设,兰州铸铁管批发厂家技术人员觉得应考虑设备层的问题(不需要仔细考虑软土)。设备层由软颗粒材料(砂、小碎石、筛网土)组成,其厚度应保证底部与石层的最小距离100mm。

  1、找到设备表面,根据计划,利用观察者和水平仪寻找设备表面。沟底应整齐有序,管道不得放在底石凸面上。

  2、下管水流方向与钟的方向紧密关联。一般来说,流动方向是从插座到插座。但当坡度较大时,插座应向上,设备应向下和向上。管道下沟时,应避免与沟底、沟壁剧烈碰撞。

  3、插座清洁,仔细清洁插座内部,特别是橡胶密封圈的位置,别留下任何油漆、泥土、沙子和其他碎屑。

  5、绘制标准线,设备线一般都有标识。施工全套工艺流程中,对于切割的产品,用卡尺在管拱上画出一条标准线,标准线与管道润滑边的距离应小于相应管座的深度5-10 mm

  6、将橡胶密封圈放入喇叭口,检查是不是全部符合要求,然后用专用润滑油润滑(不允许使用其他润滑油、机油、油漆等)。除了小直径的管道外,不要润滑橡胶密封件的方向。

  7、连接管道时,对于不同直径的管道,应按图6所示选不一样的东西。注意肠道逐渐刺穿管子,直到标准线与管口表面一致。如发现管道穿孔时阻力过大,应立即中断,拔出管道,检查橡胶密封圈和管座的方位,找到原因并妥善处理,接着进行穿孔。然后,将直尺插入管座和管壁之间的环形空间,直到它接触到橡胶密封圈。检查相互连接的管道是否同心,否则应调整沟槽底部的不均匀度。

  8、检查,连接后,用测厚仪沿全拱背线检查橡胶密封圈槽是否漏气。泄漏会损坏密封性。

  9、沟埋采用无砂、无草、无根、无杂物的土埋,埋深至少比管道上母线mm。将管道两端的土壤夯实,然后在管道上部埋置200-300 mm土层,并夯实。返回搜狐,查看更加多

低温下球墨铸铁排水给水管破裂?这里有解决方案!
来源:贝博平台官网    发布时间:2024-03-11 10:23:48

  对于日常供水用球墨铸铁管来说,温度没有过大的影响,但是在超低温的情况下,球墨铸铁管可能破裂,那么如何预防球墨管破裂问题呢?

  避免球墨铸铁件破裂主要是看铸铁件中流体的介质,当流体临界点比较低时,能适当添加防冻剂,还可以对球墨铸铁件进行适当的保温处理,这样做才能够预防冬季较低温度下的破裂。

  另外,在铸铁件选择中,选择具有比较好的低温防冻材质,在制作中需要比较高的技术措施,由此,能够使球墨铸铁件在低温下良好地工作。

  日常供水用球墨铸铁管能够适用于寒冷地区重要设备部件,如风力发电变速箱、底座等铁路及地铁部件机车及车辆部件石油及石化设备部件。

  目前,低温高韧性球墨铸铁的需求日益增加,但其生产的基本工艺和质量控制很难。低温高韧性球墨铸铁的性能特点及有关标准低温断裂的特点及其表征方法的组织及主要成分对其冲击性能的影响规律等。

  由于供水用球墨铸铁管的生产难度相当大,特别是在其成分控制、冶金质量、球化及培育工艺、热处理工艺、组织控制等方面有严格的要求,才能得到符合性能要求的产品。

  1、施工现场管道铺设,一般在挖沟前进行。首先清除障碍物,将木料沿着沟槽放在平坦的地面上。然后按平面布置,使所有管座面向进水方向,用楔块固定。

  3、设备层及厚度,在以石土层为主的情况下,为了保持管道的有序铺设,兰州铸铁管批发厂家技术人员觉得应考虑设备层的问题(不需要仔细考虑软土)。设备层由软颗粒材料(砂、小碎石、筛网土)组成,其厚度应保证底部与石层的最小距离100mm。

  1、找到设备表面,根据计划,利用观察者和水平仪寻找设备表面。沟底应整齐有序,管道不得放在底石凸面上。

  2、下管水流方向与钟的方向紧密关联。一般来说,流动方向是从插座到插座。但当坡度较大时,插座应向上,设备应向下和向上。管道下沟时,应避免与沟底、沟壁剧烈碰撞。

  3、插座清洁,仔细清洁插座内部,特别是橡胶密封圈的位置,别留下任何油漆、泥土、沙子和其他碎屑。

  5、绘制标准线,设备线一般都有标识。施工全套工艺流程中,对于切割的产品,用卡尺在管拱上画出一条标准线,标准线与管道润滑边的距离应小于相应管座的深度5-10 mm

  6、将橡胶密封圈放入喇叭口,检查是不是全部符合要求,然后用专用润滑油润滑(不允许使用其他润滑油、机油、油漆等)。除了小直径的管道外,不要润滑橡胶密封件的方向。

  7、连接管道时,对于不同直径的管道,应按图6所示选不一样的东西。注意肠道逐渐刺穿管子,直到标准线与管口表面一致。如发现管道穿孔时阻力过大,应立即中断,拔出管道,检查橡胶密封圈和管座的方位,找到原因并妥善处理,接着进行穿孔。然后,将直尺插入管座和管壁之间的环形空间,直到它接触到橡胶密封圈。检查相互连接的管道是否同心,否则应调整沟槽底部的不均匀度。

  8、检查,连接后,用测厚仪沿全拱背线检查橡胶密封圈槽是否漏气。泄漏会损坏密封性。

  9、沟埋采用无砂、无草、无根、无杂物的土埋,埋深至少比管道上母线mm。将管道两端的土壤夯实,然后在管道上部埋置200-300 mm土层,并夯实。返回搜狐,查看更加多